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焊后消除应力热处理

4.6.1  闸门及预埋件是否进行焊后消除应力热处理和采用热处理方法应根据母材的化学成分、焊接性能、厚度及焊接接头的约束程度、使用条件按设计图样或技术条件规定执行。

4.6.2  焊件宜作整体消除应力热处理，由于条件限制，允许分段或局部热处理，但局部热处理的加热宽度，在焊缝中心两侧应不小于3倍的板厚。

4.6.3  消除应力热处理的温度应按图样规定或经焊接工艺评定确定，碳素钢与低合金钢的加热温度不宜超过580℃～620℃。

4.6.4  焊件在炉内整体热处理的加热速度、恒温时间及冷却速度应符合下列要求：

1  焊件入炉时，炉内温度应低于300℃；

2  加热速度：升温至300℃，加热速度不应超过220× ℃/h，且小于或等于220℃/h，式中d_max为大板厚（mm）；

3  恒温时间：保温时间可按每毫米2min～2.5min，且不小于30min，保温时各部温差不得超过50℃；

4  冷却速度：恒温后的冷却速度不应超过260× ℃/h，且小于或等于260℃/h，式中d_max为大板厚（mm）；

5  炉温降至300℃以下焊件才能出炉空冷。

4.6.5  整体或局部热处理后，应提供热处理曲线及消除应力的效果及硬度测定记录。

 螺  孔  制  备

5.1.1  普通螺栓或高强度螺栓的孔径比螺栓公称直径大1mm～3mm，螺孔应配钻，或用钻模钻孔，螺栓孔应具有GB/T 1800.2中IT14级精度要求。

5.1.2  为防止构件钻孔时出现位移，应选远孔距先扩钻全部孔数10％的销钉孔（且不少于2个），并打入销钉。销钉直径与孔径应符合GB/T 1801中H7/k6的配合要求。

5.1.3  构件配钻后，螺栓与螺栓孔的允许偏差应符合表5.1.3的规定。