1.闸门安装的前提是：闸门孔中心应与启闭机螺杆预留孔保持铅垂，孔口周围的钢板应保持平整，保证在同一平面。
2.必须具备的工具有：活板手、电焊机（电源）、氧割、汽吊及吊装工具等辅助工具。
3.闸门具体安装方法：首先将闸门孔与预留孔对齐，并保证两导轨铅垂的,然后再进行焊接(土建预埋钢板与闸门底部钢板间断焊接),焊接好后闸门的四周再进行 次浇注,不能留有间隙,但也不能影响到闸门的开启。
4.螺杆及启闭机的安装方法：首先应先将螺杆从启闭机预留洞口放至闸门吊耳位置，将螺杆下端与闸门门板的吊耳联接（销轴联接），然后将启闭机底座与电动装置分离（将联接螺栓松开）取出启闭机底座的螺母套，接下来将启闭机底座从螺杆上端套入，装入螺母至启闭机底座，调整机座及螺杆与闸门的垂直位置（必须与闸门轴心调整到同一直线上），接下来装上电动装置（将联接螺栓紧固），再将启闭机座上的连接钢板与预埋板焊接，即完成闸门及启闭机、螺杆的安装。
5. 闸门试验：安装好后启闭2-3次，检查启闭时是否灵活牢靠。
6. 调试方法：
首先提供三相四线电源接入电器控制箱L1、L2、L3、N三相380V AC ±10%，50HZ
电器控制箱接到启闭机的接线过程：
(1)动力线(电动机)三相 380V，另加一接地线。
(2)控制线，按控制箱接线图纸，接入启闭机。
调试 ：
(1)首先是手动把闸门开到中间位置，启动电源试看一下启闭机的正反(旋出启闭机蜗杆螺帽，蜗杆顺时针转为开闸，逆时针转为关闸，如相反则调整电机接线任意二根)，注意下开式闸门方法相反。
(2) 步将闸门关到密闭状态。
(3)以下只为我公司调试参考方法：
a)脱开行程控制机构，即用螺丝刀将行程控制机构中顶杆顶进并转90度，使主动小齿轮与计数器齿轮脱开。
b)用螺丝刀旋转关向调整轴，这时会出现二种情况：
1、凸轮已压住弹性压板，微动开关已动作，要按箭头的反方向旋转使之凸轮与微动开关脱开。
2、按箭头方向旋转直至凸轮压住弹性压板使微动开关动作为止，则关向行程初步调整结束。
c) 松开顶杆使主动齿轮与两边个位齿轮正确齿合，为保证其正确齿合，在松开顶杆后，必须用螺丝刀稍许左右转动高速轴，此时可以电动打开几圈，而后关闭，视关行程是否符合要求。
d)开方向调整：在开方向调整前会出现二种情况：
1、凸轮已压住弹性压板微动开关已动作，要按箭头的反方向旋转使之凸轮与微动开关脱开后，松开顶杆后用螺丝刀稍许左右转动调整轴，电动打开闸门，直至到一定的位置。
2、按箭头方向旋转右转凸轮压住弹性压板使微动开关动作为止，则开向行程调整好。
7. 操作：
1) 首先将电器控制箱打开检查箱内原件是否完好。(手动例外) 手动时开启、关闭闸门只需开指针方向，顺时针开启，反之关闭；
2) 合上断路器接通电源，将“自、手、远”按钮旋至手动位置，按下开闸门按钮，闸门运行。
3) 闸门停止运行时按下“停”按钮。
4) 如需远控时将“自、手、远”按钮旋至远动位置，设备运行将有远控控制。
5) 以上操作仅供参考具体应根据现场使用情况及设备出厂电器控制原理 图进行调整。
注意事项及维护
1) 设备在运行过程中如需维修或更换另部件时应注意在 通风的前提下检修人员必须系好安全带,带上防毒面具方能进行维修（特别在维修污水井设备时），确保维修人员的安全。
2) 闸门必须按工艺流程来使用，需要将闸门关闭检修设备时，请检测泄漏量确保安全；需要全开运行时，检测过水量确保闸门全开。
3) 运行过程中，严禁非工作人员擅自改动限位及线路。
4) 启闭机应经常检查并加注润滑脂；闸门长时间运行，在操作过程中发现启闭机发出异响，请立即停止操作；如果闸门关闭后漏水严重，需检查闸门底部是否有东西卡住，清理后方可继续操作。
