产品分类

格栅清污机是由一种独特的耙齿厂装配成一组回转格栅链。在电机减速器的驱动下，耙齿链进行逆水流方向回转运动。

耙齿链运转到设备的上部时，由于槽轮和弯轨的导向，使每组耙齿之间产生相对自清运动，绝大部分固体物质靠重力落下。另一部分则依靠清扫器的反向运动把粘在耙齿上的杂物清扫干净。

按水流方向耙齿链类同于格栅，在耙齿链轴上装配的耙齿间隙可以根据使用条件进行选择。当耙齿把流体中的固态悬浮物分离后可以保证水流畅通流过。整个工作过程是连续的，也可以是间歇的。

1.具有移动式多工位在线自动清污功能，清污能力强，操作性能好。

2.清污耙斗与格栅齿槽可靠啮合，有效清除栅面污物；采用倒钩梯形耙齿，有效防止耙斗在提升过程中污物脱落。

3.耙齿启闭机构设计独特，在清污机机身及拦污栅任意位置均可打开或闭合；耙斗能以*倾角开启卸污，确保卸污彻底干净。

4.清污机横向行走自动定位精度高，对位偏差＜2mm。

5.清污装置（耙斗）在清污过程中，动作准确可靠，清污效率高。(1).耙斗下降，准备进行清污，此时耙斗斗底呈张开状态。(2).耙斗下降到孔口高程后，耙斗斗底自动闭合，斗齿在机械杠杆力的作用下，插入拦污栅栅面。(3).耙斗上升，刮除附着在拦污栅面上的污物，在清污过程中，耙斗处于自锁的状态下，斗底不会打开。(4).耙斗卸污，耙斗上升到顶部卸污点时，斗底自动打开，卸去斗中的污物。

6. 整机采用PLC可编程序控制器实现清污机横向行走定位、耙斗升降清污卸污的全过程自动控制。

7. 电气、机械安全保护措施完善，兼备声光报警：

8. 各驱动电机均设有过流、过热保护，运转过载时各电机自动停止并发出故障报警信号；9. 耙斗运行设有清污极限深度与卸污极限高度、打开极限分度和闭合极限角度保护开关，确保运行可靠；

（1 格栅清污机在起吊安装前应检查各预埋钢板位置、尺寸是否符合设备要求，应保证；
A、格栅井两侧面与格栅井平面应垂直，其垂直度允差不得超过20mm。
B、格栅井两侧应平行，其平行度不超过20mm。
C、带锚脚的两预埋钢板平面应与格栅井顶部平台面平。
（2）由于本机制作时没有提供沟的深度，格栅除污机放入沟内，校正角度后，把格栅支座底面放在基础上，侧面与格栅机架焊接就位，其安装角度须符合设计要求，保证齿耙清污机的安装水平度小于1/1000mm，然后再拧紧地脚螺母（如无预埋钢板，可用膨胀螺栓固定）。
（3）卸区安全罩，放松涨紧链轮，卸下减速机端链条，通电试运转，看减速机的转向是否与安全罩上所示肩头方向相一致，严禁反转。
（4）用张紧链轮调整链条松紧度，并用张紧螺杆调整耙齿链的松紧度。
（5）检查减速机的润滑油是否到油面线，不足时用46号机械油加至油面线。（设备第一次运转应先加注46＃机油至减速机油位线，本机已加油脂，每年更换一次）
（6）装好安全罩，接通电源空载运转，应无抖动、卡阻及异常噪声，空载实验运转后，再投入负载运转。

钢格板（又称钢格栅板）的重量和面积计算

1. 钢格板（又称钢格栅板）的重量，经包边和热浸镀锌表面处理后，重量会增加。对一般工业平台，增加重量 12～16% 。
2. 在没有图纸，按用户提供尺寸加工的，面积为实际支付钢格板（又称钢格栅板）数量乘以长度和宽度的总和，它包含开孔和切口部分。
3. 提供图纸代为用户进行钢格板（又称钢格栅板）平面布置设计的，面积按图纸上总的外围尺寸计算，它包含开孔和切口部分。
4. 对异型钢格板（又称钢格栅板），面积按全部块数的长（L） x 宽（W）计算，不扣除切口部分。

回转式格栅清污机厂家产品的驱动机构布置在栅体头架的内部。减速机输出轴上的主动链轮，通过链传动带动轮轴组上的从动链轮，从动链轮通过安全保护装置将扭矩传给轮轴组传动轴，传动轴带动两个牵引链轮旋转，从而牵引板式滚子链回转，安装在两条牵引链之间的清污耙岁链条回转。 　　回转式格栅清污机厂家产品工作原理： 　　回转式格栅除污机是由一种独特的耙齿厂装配成一组回转格栅链。在电机减速器的驱动下，耙齿链进行逆水流方向回转运动。 　　耙齿链运转到设备的上部时，由于槽轮和弯轨的导向，使每组耙齿之间产生相对自清运动，绝大部分固体物质靠重力落下。另一部分则依靠清扫器的反向运动把粘在耙齿上的杂物清扫干净。按水流方向耙齿链类同于格栅，在耙齿链轴上装配的耙齿间隙可以根据使用条件进行选择。当耙齿把流体中的固态悬浮物分离后可以保证水流畅通流过。整个工作过程是连续的，也可以是间歇的。 　　回转式格栅清污机厂家产品用途： 　　回转式格栅清污机吸取了国内外先进机型优化设计而成。是技术含量较高的固液分离设备，由机架、驱动、传动、耙齿、等部分构成。其结构紧凑、占地面积小、运行平稳、安全可靠、能耗低、安装维护方便。广泛应用于各类泵站进水口处和城市污水处理厂拦截并清除漂浮污物，以及在工业废水处理工艺中进行固液分离等。 　　回转式格栅清污机厂家产品特点： 　　1、该设备的优点是自动化程度高、分离效率高、动力消耗小、无噪音、耐腐蚀性能好，在无 人看管的情况下可保证连续稳定工作，设置了过载安全保护装置，在设备发生故障时，会自动停机，可以避免设备超负荷工作。 　　2、本设备可以根据用户需要任意调节设备运行间隔，实现周期性运转；可以根据格栅前后液位差自动控制；并且有手动控制功能，以方便检修。用户可根据不同的工作需要任意选用。 　　3、由于该设备结构设计合理，在设备工作时，自身具有很强的自净能力，不会发生堵塞现象， 所以日常维修工作量很少。