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品牌  欣固

弧形钢闸门是水利水电工程中广泛应用的门型之一，常用于水工建筑物上作为工作闸门。欣固水利钢制闸门系列大概分为：钢制闸门、滚动式钢制闸门、滑动式钢制闸门、叠梁闸门、弧形闸门、机闸一体式钢制闸门、平面闸门、平面定轮钢闸门、钢铁复合闸门、热喷锌钢制闸门、不锈钢闸门、翻板闸门等多种钢闸门，可来图定制，生产各种型号的钢闸门，不同客户不同地方需要，欣固水利机械厂是您货比三家不错的选择，产品页价格不是该设备，是系统所制，以客户设备尺寸为准。

弧形钢制闸门系统以液压油缸做动力，坍坝可完全倒伏在底板上不阻水，挡水时闸门以后支撑架支撑挡水面板，油缸退回到活动柱塞内，有效保护柱塞不锈蚀。 弧形钢制闸门是现有闸门中设计比较合理的一款，安装方便，操作更加容易，运行通畅，以随意调节挡水高度，不受河道宽度、地理、气候条件的限制，使用寿命长达50年。

弧形钢制闸门安装有*技术要求：

1、弧形钢制闸门及其门槽埋设件的安装，应按施工图纸的规定进行。

2、闸门主支承部件的安装调整工作应在门叶结构拼装焊接完毕，经过测量校正合格后方能进行。所有主支承面应当调整到同一平面上，其误差不得大于施工图纸的规定。

3、闸门的止水装置安装允许偏差和止水橡皮的质量要求，应符合有关规范的规定。安装时，应先将橡皮按需要的长度黏结好，再与止水压板一起配钻螺栓孔。橡胶止水的螺栓孔，应采用专用钻头使用旋转法加工，不准采用冲压法和热烫法加工。其孔径应比螺栓直径小1mm。

4、弧形钢制闸门安装完毕后，应清除埋件表面和门叶上的所有杂物，特别应注意清除不锈钢止水座板表面的水泥浆。在滑道支承面和滚轮轴套涂抹或灌注润滑脂。

5、经监理工程师检查合格的平面闸门及门槽埋件，方能按有关规定进行涂装修补。

6、弧形钢制闸门安装完毕，应作静平衡试验。试验方法为：将闸门自由地吊离地面100mm，通过滚轮或滑道的中测量上、下游方向与左、右方向的倾斜，单吊点弧形钢制闸门的倾斜不应超过门高的1/1000，且不大于8mm;当超过上述规定时，应予配重调整。

弧形钢闸门的优点：结构简单、所需闸墩的高度和厚度较小、没有影响水流流态的门槽、启闭力小、操作方便、埋件少等。缺点：所需闸墩较长、无互换性、不能提出孔口以上进行检修、总水压力集中于支座处、对土建结构不利等。

弧形闸门产品分类：

弧形钢闸门形式：露顶式和潜孔式两种。

1、露顶式钢闸门结构特点：门顶露出上游水位以上,没有顶止水,只有侧止水和底止水,面板曲率半径R一般取门高的1.0～1.5倍。

2、潜孔式钢闸门结构特点：有顶止水,顶止水与门楣接触,它与侧止水、底止水形成封闭的“型止水。面板曲率半径可取门高的1.1～1.2倍。

3、弧门支铰一般布置在下游侧,其高程要考虑到不受水流和漂浮物冲击的影响。

弧形闸门组成：主要由门叶、支臂和支铰等三大部分组成。

闸门结构要求：有足够的强度和整体刚度,有良好的工艺性,方便制造、运输、安装、防锈蚀和检修,并尽可能节省钢材。

弧门按主梁布置方式,可分为主横梁式和主纵粱式。

弧门按梁系的连接形式,又分为同层连接(等高连接)和层叠连接(非等高连接)等形式。

目前常选用形式：主横梁同层布置、主纵梁同层布置和主纵梁层叠布置三种。弧形闸门具有圆弧形的挡水门叶，当启闭闸门时，闸门绕一固定支铰的水平轴转动。由于铰轴中一般布置在弧形面板的圆心处，故作用在面板上的全部水压力通过形心，启门时只需克服闸门自重以及止水和铰轴的摩阻力对轴心的阻力矩。弧形闸门具有启闭省力，运转可靠，泄流条件好，并且能满足各种类型泄水孔道需要的优点。

在以往的安装中，常采用的办法有：

1、将支座基础螺栓附近混凝土凿去10cm左右，再用钢管校正螺栓，使螺栓露出混凝土面部分保持垂直，安装好支座后再回填砂浆混凝土。这种方法虽然能保证支座可紧贴混凝土面，但回填砂浆不能保证质量，消弱了螺栓与混凝土的接触。

2、在浇筑一期混凝土时，根据图纸尺寸，用10mm钢板制作一个样板，将螺栓穿过样板，用木样板卡住，使其位置完全固定，然后安装于模板上。这样虽然能使螺栓的间距误差减小，但整个钢板仍有发生位移的可能。

3、预留二期混凝土可以解决螺栓校正问题，但工序增加、工期较长，一般不予采用。

4、有的弧门支座支承部分不采用混凝土牛腿，而用埋藏式箱梁结构。箱梁上的螺栓孔在支座安装时配钻，这样螺栓位置就较准确。在安装箱梁时必须保证安装质量且加固一定要牢固，以防止混凝土浇筑时箱梁产生位移而影响整个闸门的安装质量。由于箱梁埋于闸墩中，安装费时，且用的钢材较多，不经济，因此，除特殊情况外很少采用。

2、支臂连接后支臂总长度不满足设计要求：

支臂连接后支臂总长度不符合设计要求的情况出现后，在确定处理方法时一定要慎重。应仔细反复测量铰孔中至支臂与门叶连接处之间的距离，测量时两支臂应在同一水平面上，以减少测量误差。在确定切割或加垫时，在门叶主梁接点与支臂接点相吻合时，再测量有关尺寸和门叶水封在导板上的位置。由于弧门受压后支臂后退将达10mm左右，所以，加垫厚度应比实际测量的计算值加大3～5mm，如要切割就少割3～5mm。 斜支臂是一复杂的空间几何体系，各零件的几何尺寸可以用几何计算的方法求出，但在下料时，都必须经过放大取样，求出与设计相一致的尺寸。一般支臂下料时要考虑焊接收缩量、火焰校正收缩量以及加工余量，先不焊连接板和底板，在端部预留调整修切余量，待弧门组装时，根据曲率半径的要求进行修切。