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钢坝闸门主要由三部分组成:

①主体活动部分,用以封闭或开放孔口,通称闸门,亦称门叶；

②埋固部分；

③起闭设备.

闸门是坚固的栅栏,位在城门的信道上,必要时可以落下以堵住门口.城堡的城门是一个有内部空间的门房,乃防卫城堡的坚固据点.人们可以透过一条隧道从城门的信道到达门房.在隧道的中间或两端,会有一层或多层的闸门.滚动的机械作用可在门房的上方吊起或落下闸门做扎实的防护.闸门本身通常为沉重的木制或铁制栏栅,防卫者和攻城者则在闸门的两边或刺戳.

钢坝闸门基本原理

现在应用最为广泛的钢制翻板闸门即为水力自控翻板闸门，其工作原理是杠杆平衡与转动，具体来说，水力自控翻板闸门是利用水力和闸门重量相互制衡，通过增设阻尼反馈系统来达到调控水位的目的：当上游水位升高则闸门绕“横轴”逐渐开启泄流；反之，上游水位下降则闸门逐渐回关蓄水，使上游水位始终保持在设计要求的范围内。举个例子，滚轮连杆式翻板闸门是一种双支点带连杆的闸门，由面板、支腿、支墩、滚轮，连杆等部件组成，根据闸门水位的变化，依靠水力作用自动控制闸门的开启和关闭。当上游来流量加大，闸门上游水位抬高，动水压力对支点的力矩大于门重与各种阻尼对支点的力矩时，闸门自动开启到一定倾角，直到在该倾角下动水压力对支点的力矩等于门重支点的力矩，达到该流量下新的平衡。流量不变时，开启角度也不变。而当上游流量减少到一定程度，使门重对支点的力矩大于动水压力与各种阻尼对支点的力矩时，水力自控翻板闸门可自行回关到一定倾角，从而又达到该流量下新的平衡。

钢坝的运行和操作

（一）、启闭机所有受力构件1.5倍的额定载荷进行强度和稳定性校核。
（二）、启闭机动力系统设计时已考虑启闭机操作闸门运行时的水力学特点及开始运行闸门和结束运行闸门时荷载变化的特性。
（三）、集成式启闭机具有全开、全闭或任意位置启闭机自锁功能。
（四）、对于闸门在开、关过程中由于可能反向荷载造成的失速，系统具有自动平衡的功能。
（五）、集成式启闭机电控方式。
（1）主控室集中控制；
（2）PLC实现本地和远程通信控制；
（3）现地手动（或单步动作）控制。（用于紧急操作和安装高度）二种控制方式相互联锁。
（六）、电气控制系统具有对启闭机运行状态进行实进的全程监测并显示功能。
（七）、电气控制系统有自诊断和容错功能。

钢坝闸门配套液压油缸的布置 
　　 液压油缸的布置影响到油缸的容量和行程，本方案中，油缸容量为100t，行程为3m，拐臂长度为2.12m。若增加拐臂长度，则可减小油缸的容量增大油缸的行程；若减小拐臂长度，则会增大油缸的容量减小油缸的行程。这一点需要设计者根据工程的具体情况作出比较。

钢坝与橡胶坝方案比较
根据当前社会对城市水利建筑物设计要求高的实际情况，为了提高水闸、坝的安全性和可靠性，我单位对橡胶坝和钢坝在国内外的使用情况及效果进行了大规模的调研比较，得出如下结论：
一、使用寿命
钢坝的设计使用寿命达50-60年。当前国际上钢制闸门最长寿命的为近百年，国内最早的福建小溪电站为1958年建成，至今仍在使用，而钢结构工程建筑在解放前就开始使用一直运用至今的案例到处都有。权威部门根据室内测试资料和工程实践初步判定橡胶的使用寿命为10-15年，一旦到期就必须要更换一次坝袋。至今国内未有一条橡胶坝的寿命超过15年，上世纪我国东北地区建的许多橡胶坝现已拆除，2005年位于广西东笋电站建的橡胶坝也已拆除改建钢制闸门。

二、损坏及维护
1.坝的损坏
（一）橡胶坝
（1）人为破坏造成的损坏
橡胶坝容易受到刀等工具的破坏，在容易受到人为破坏或河道内尖角物较多的地方不宜安装橡胶坝。
（2）洪水过后的残骸造成的损坏，以及对景观的影响
由于洪水过后遗留的各种残骸——诸如民用设施与建筑材料这类尖利的物体很可能对坝体的上游面造成损伤，导致漏气。微小处的漏气可以修复，如果漏气面积较大，修复起来就比较麻烦。另外，每次升坝或塌坝后各种残骸遗留在坝袋上给景观带来极大影响，运行单位每次都必须派员进行擦洗，工作量较大。
（3）放气（水）造成的损坏
放气（水）期间，橡胶坝体可能会被紧靠坝下游面的尖利物体刺破。
（4）火造成的损坏
火是对橡胶坝最为不利的潜在危害因素之一。火可引起大范围的坝体破坏，而修复大面积的坝体有时是不可能的。对于很重要的坝，可行的办法是提供备用橡胶坝，以便在出现严重损坏时，能迅速替换，但这样会造成运行成本大大增加。
（二）钢坝 钢坝闸门本身属性决定了上述情况都不会发生。
2.坝的维护
钢坝闸门的运转件采用的特殊复合材料，该种材料在水下运行若干年无需添加润滑油，也不会腐蚀，闸门本体也需要在三十年左右进行一次防腐即可。
而橡胶坝的维护成本非常高，最近有资料报道山东某工程拦河橡胶坝运行五六年，坝体就已经维修了三次，费用高达600万元（其他未计算）。
三、运行情况
1.运行时间
橡胶坝是通过充气或充水达到升坝目的的，正常需要2-3小时才能完成升坝或塌坝，时间较长，并且因为坝内和管道内会结垢等原因，橡胶坝充气（水）、排气（水）时间还会随着使用次数和年份的增加而不断增长。而钢坝闸门采用启闭机启闭，运行速度可达1-2米/分钟，一般工程不超过2分钟即可完成升坝或塌坝。这样可有效的保证突发洪水时能及时泄洪和泄洪后能及时蓄水。

2.运行可靠性
因为橡胶交联。刺伤、管道联结缺陷以及紧固系统和施工质量不达标等问题的存在，橡胶坝容易泄露，故要不断经常性的充气（水），否则会出现一段时间内坝泄气（水）自动塌下来的现象，甚至河道内水流干都不知道，造成一定损失。而钢坝采用液压驱动，具有锁定功能，当塌坝、升坝和调节水位时任意角度都可锁定，不会发生移动，另外e还可选配我公司生产的机械锁定。
3.坝顶溢流
橡胶坝设计规范中明确规定溢流不能超过50cm，否则将易出现垮坝事件，而钢坝可以克服这一缺陷，可以长时间不流量地从坝顶溢流形成瀑布效果。
4.自动化程度
橡胶坝一般难以实现集中网络控制，而钢坝可以实现先进的自动化控制和网络控制，可以在全球任一互联网控制。
四、安全可靠性分析
橡胶坝一般须建一座供气站或水泵房，管路多且复杂，而钢坝仅仅配套两台驱动装置，该种驱动装置采用新型驱动形式，它结构简单，操作方便，无需油管，泵站等附属设施，若发生停电或其他故障可以使用我公司生产的专用手动装置，进行手动操作，操作力只需5kg。这样可以有效地保证需要塌坝时能塌坝，需要立坝时能立坝，安全性极高。

五、冬季冰冻问题
橡胶坝根据设计规范和实际使用情况，冬季一旦结冰就必须做好刨冰工作，否则将对橡胶坝造成致命的损坏，而刨冰工作完全依靠人工完成，既耗时又耗力，给管理带来极大的不便。到春天解冻时，冰凌不能在橡胶坝上溢流，否则结实而锋利的冰块很可能把橡胶坝划破。
钢坝则可以轻松安全地度过冬季。由于钢材本身的坚硬特性，和我公司制造钢坝的特殊工艺，每年春天解冻时，冰凌可以an安全的在坝顶溢流泄洪。
六、防腐问题
钢坝表面按照《水利水电钢闸门制造标准规范》进行热喷锌附着力极强，权威机构研究结果表明：沙的流速≤8m/s时，不会对锌层构成破坏，一般河流的流速不可能达到这个速度。
七、淤积问题