主要用途 | 疏水 |
品牌 | 欣固水利 |
货号 | 00023891 |
产品规格 | SPZ-C |
用途 | 止水 |
是否危险化学品 | 否 |
别名 | 钢坝闸 |
产地/厂商 | 新河县欣固水利机械厂 |
是否进口 | 否 |
钢坝闸厂家 钢坝价格 翻板闸门 欣固水利钢坝闸门 液压钢坝闸门具有挡水、泄水的功能,是一种新型的水利活动坝,采用的是自卸汽车力学原理,在现代水利中的应用非常的广泛,大型的防洪灌溉水利工程、景观式的水利工程都有液压坝的身影。液压钢坝闸门相较于以前的水闸、大坝,使用更加的方便、简单,但操作者也要注意一些液压坝的注意事项。用液压缸直顶以底部为轴的活动拦水坝面的背部,实现升坝拦水,降坝行洪的目的。采用滑动支撑杆支撑活动坝面的背面,构成稳定的支撑墩坝。采用小液压缸及限位卡,形成支撑墩坝固定和活动的相互交换,达到固定拦水,活动降坝的目的。 钢坝闸门、翻板闸门、景观闸门安装前的准备: 1) 熟悉产品制作情况、现场情况及有关的技术文件说明。 2) 按施工图纸规定的内容及供货清单全面检查闸门、门槽埋件零部件的完整性和完好性。 3) 埋件埋设部位一、二期混凝土结合面是否已进行凿毛处理并冲洗干净;预留锚板的位置、数量是否符合施工图纸要求。 4) 按施工图纸及标准逐项检查各安装设备的完整和完好性。 5) 按供货清单逐项检查设备的构件、零部件是否损坏和变形。 6) 制定安装工艺及制作安装工装欣固水利钢坝闸门门叶的安装 (1)钢坝闸门门叶安装工艺流程支撑准备门叶排布对号对孔门叶螺栓连接门叶连接处螺栓连接 水封装置安装 整体验收。 (2)钢坝闸门门叶安装工艺措施门叶进行总体拼装,门叶分单元运抵安装现场经检查合格后。首先,将各单元构件在平台上摆放好,按制造厂内预组装解体后所作的标记进行对号后,对其各项尺寸进行检查,符合设计图纸及标准的要求。并且满足:节间连接螺栓连接。 (3)钢坝闸门门叶的安装根据设计图纸,以闸门孔口 基准点为基准,复测底横轴支铰 线,底坎里程、高程,侧埋件的曲率半径 线及孔口距离。利用吊车把门叶卸车;把门叶单元运到位后,并测量闸门的对角线扭曲等符合图纸及标准要求。欣固水利机械厂用起吊设备把已就位好的闸门及支臂吊至底轴并用支架固定好,按放好的闸门安装线控制闸门里程,在底轴安装面内打上密封胶,同时要求闸门上的连接板与底轴贴合严密,穿螺栓固定。钢坝门叶安装完成后要求弧板与底轴贴合允许偏差为±2.0mm。 (4)水封安装闸门水封装置安装允许偏差和水封橡皮的质量要求,应符合标准要求。安装时,应将橡皮按需要的长度黏结好,再与水封压板一起配钻螺栓孔。橡胶水封的螺栓孔,应采用专用钻头使用旋转法加工,不准采用冲压法和热烫法加工,其孔径应比螺栓直径小1mm。欣固水利机械厂所有闸门橡胶水封接头的黏结,采用冷黏结时,应提交一份包括冷胶剂的技术性能和有关参数、黏结工艺及其试验数据的冷黏结措施报告,报送监理人批准后实施。为防止运输过程中,止水橡皮有损伤,待闸门运到工地现场,再安装止水橡皮。
钢坝闸门及埋件的制造按照技术条件及合同文件要求进行。技术条件及合同文件没有具体要求的,按照《水电水利工程钢闸门制造安装及验收规范》(DL/T5018)的有关规定执行。防腐处理除按照技术条件、合同文件和DL/T5018外,还遵照《水工金属结构防腐蚀规范》(SL105-95)规定执行。 直接用于本工程各项结构的钢板或型钢预先进行整平和矫正,不平度或变形超过允许范围的钢板或型钢,不会用于制造本工程各构件。 门叶和底轴根据运输单元分节制造,以便工地安装。经检查合格的门叶和底轴在工厂整体预组装检查。组装检查合格后,在控制的对接部位上写上明显的标记、编号,焊上定位板或配钻定位螺栓孔。 轴与法兰盘连接的端面均进行精加工。 耳孔的加工制作符合DL/T5018第7.4.11条的要求。 底轴钢坝门两侧预埋件止水面座板采用大理石贴面。 门叶面板定尺供应减少拼接,所有工地坡口焊的部位均加工坡口,门叶止水面进行机加工,棱角部位均倒圆处理。门叶面板及底轴根据强度要求采用螺栓连接方式。 闸门和埋件各构件的加工、拼装和焊接严格按照预先编制并经监理单位批准的工艺流程进行。按工艺图和样板下料,并应根据拼装焊接的实际变形情况及时修改工艺,以确保焊缝质量,使尺寸偏差小,满足规范要求。制作过程中随时进行检测,严格控制焊接变形和焊接质量,对焊接变形超差部分全部进行校正,直至达到规定的标准为止。 所有设备的质量检验及验收工作,均在表面防腐工作之前进行。中间检查由我公司的质检部门负责,监理单位随时监督或进行复检。 闸门及埋件在制造前或制造过程中,如需要变更,事先取得发包人的书面同意,不得自行变更设计,对变更的内容应作详细记录,并做为绘制竣工图纸的依据。 分节制造的闸门门叶及底轴,在进行整体预组装。组装时,相邻部件组合处的错位,经过加工的不大于0.5mm,未经加工的不应大于2mm。且错位应平缓过渡,经检验合格后,在组合处打上明显的标记、编号。出厂前所有部件均按制造图上的部件号明显地标写在部件上。 钢板焊接接头坡口预定线两侧各50mm范围内,T型接头的腹板与翼缘板焊接部位两侧各50mm范围内,进行超声波探伤检测,不出现夹层。
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